Flöskublástursmótunarvél

Flöskublástursmótunarvél

Flöskublástursmótunarvélar bjóða upp á háan framleiðsluhraða og framleiða hundruð eða jafnvel þúsundir flösku á klukkustund.
Hringdu í okkur
Vörukynning

Hvað er flöskublástursmótunarvél

 

 

Flöskublástursmótunarvél er framleiðsluvél sem er notuð til að framleiða plastflöskur. Það notar blástursmótunarferlið sem felur í sér að búið er til holur plastílát með því að blása lofti inn í upphitaða plastform. Vélin er með ýmsum hlutum eins og extruder, mót, blásturspinna og kælikerfi og er hægt að stjórna henni annað hvort handvirkt eða sjálfvirkt. Það er mikið notað í matvæla-, snyrtivöru- og heilsugæsluiðnaðinum til að framleiða mikið úrval af plastflöskum eins og vatnsflöskur, safaflöskur, sjampóflöskur og lyfjaflöskur svo eitthvað sé nefnt.

 
Kostir flöskublástursmótunarvélar
 
01/

Hátt framleiðsluhlutfall
Flöskublástursmótunarvélar bjóða upp á háan framleiðsluhraða og framleiða hundruð eða jafnvel þúsundir flösku á klukkustund.

02/

Arðbærar
Þessar vélar eru hagkvæmar þar sem þær þurfa minna vinnuafl, minni fjármagnsfjárfestingu og lægri viðhaldskostnað.

03/

Fjölhæfur
Flöskublástursmótunarvélar geta framleitt flöskur af mismunandi stærðum og gerðum, sem gerir þær hentugar fyrir fjölbreytt úrval atvinnugreina.

04/

Aukin skilvirkni
Þessar vélar bjóða upp á aukna skilvirkni þar sem þær nota lágmarks pláss, eyða minni orku og framleiða lágmarks úrgang.

05/

Sérhannaðar
Hægt er að aðlaga flöskublástursmótunarvélar til að uppfylla sérstakar kröfur, sem gerir framleiðendum kleift að framleiða einstaka flöskur.

06/

Samræmi
Þessar vélar framleiða stöðugar, hágæða flöskur, sem tryggja áreiðanleika og samræmi vörumerkis.

07/

Vistvæn
Flöskublástursmótunarvélar eru umhverfisvænar þar sem þær nota færri efni, mynda minni úrgang og eyða minni orku.

08/

Minni niðurtími
Þessar vélar eru hannaðar fyrir mikinn spennutíma, draga úr niður í miðbæ og auka framleiðni.

09/

Hraðari framleiðsla
Flöskublástursmótunarvélar geta framleitt flöskur hraðar, lágmarkað afgreiðslutíma og bætt stjórnun aðfangakeðju.

10/

Auðvelt í notkun
Þessar vélar eru auðveldar í notkun, draga úr mannlegum mistökum og tryggja stöðugan árangur.

Pet Bottle Making Machine

Gæludýraflaskagerðarvél

Alveg sjálfvirk vél í gangi
Með Ruby lömpum sparar orku allt að 30%
Hver lampi í hverjum hópi er stillanlegur fyrir sig

Bottle Blow Molding Machine

Flöskublástursmótunarvél

Servó mótor fyrir forformflutning
Servó mótor fyrir forformhleðslu
Samsett vla og loftendurvinnslubúnaður fyrir orkusparnað og umhverfisvernd

Pet Bottle Blowing Machine

Gæludýraflaskablástursvél

Samsett vla og loftendurvinnslubúnaður fyrir orkusparnað og umhverfisvernd
PID Stöðug hitastýring fyrir upphitun forforma og viftu fyrir loftræstingu

Fully Automatic Blow Molding Machine

Alveg sjálfvirk blástursmótunarvél

Alveg sjálfvirk vél í gangi
Með Ruby lömpum sparar orku allt að 30%
Hver lampi í hverjum hópi er stillanlegur fyrir sig

Pet Stretch Blow Molding Machine

Pet Stretch Blow Moulding Machine

Sérstaklega hannað fyrir krukkuframleiðslu fyrir jafna veggþykkt
Sérstök stútaflétting til að tryggja að enginn loftleki
Hönnun og framleiðsla fyrir forform með breiðum munni er fáanleg

Semi Automatic Blow Molding Machine

Teygjublástursvél

Servó mótor fyrir forformflutning
Servó mótor fyrir forformhleðslu
Samsett vla og loftendurvinnslubúnaður fyrir orkusparnað og umhverfisvernd

Semi Automatic Blow Molding Machine

Hálfsjálfvirk blástursmótunarvél

Með PLC og tölvu, styrkir stöðuga og auðvelda notkun vél.
Þýskir Festo og japanskir ​​SMC pneumatic hlutar eru notaðir.
Orkusparandi hönnun og sanngjörn og samsett vélræn hönnun.

Fully Automatic Blowing Molding Machine

Alveg sjálfvirk blástursmótunarvél

Alveg sjálfvirk vél í gangi
Með Ruby lömpum sparar orku allt að 30%
Hver lampi í hverjum hópi er stillanlegur fyrir sig

Pet Bottle Blow Molding Machine

Gæludýraflaska blástursmótunarvél

MW-SS röð er stöðugasta tveggja þrepa fullsjálfvirka teygjublástursmótunarvélin fyrir gæludýr (endurhitun). Hann hefur 2 til 8 holrúm og hámarksgeta vörunnar er 2L.

Af hverju að velja okkur
 
 
 

Þjónusta á einum stað

Við lofum að veita þér hraðasta svarið, besta verðið, bestu gæði og fullkomnustu þjónustu eftir sölu.

 
 

Ánægja viðskiptavina

Við erum staðráðin í að veita hágæða þjónustu sem er umfram væntingar viðskiptavina okkar. Við kappkostum að tryggja að viðskiptavinir okkar séu ánægðir með þjónustu okkar og vinnum náið með þeim til að tryggja að þörfum þeirra sé fullnægt.

 
 

Samkeppnishæf verðlagning

Við bjóðum upp á samkeppnishæf verð fyrir þjónustu okkar án þess að skerða gæði. Verð okkar eru gagnsæ og við trúum ekki á falin gjöld eða gjöld.

 
 

Gæðatrygging

Við erum með strangt gæðatryggingarferli til að tryggja að öll þjónusta okkar uppfylli ströngustu gæðakröfur. Lið okkar gæðasérfræðinga skoðar hvert verkefni vandlega áður en það er afhent viðskiptavininum.

 
 
Hvaða blástursmótunarferli er rétt fyrir flöskuna þína
 

Extrusion Blow Moulding
Í Extrusion Blow Moulding (EBM) ferlinu pressum við upphitaða plastefnið til að mynda parison. Söfnunin er lóðrétt slöngulík plaststykki sem þjappað loft getur farið í gegnum. Tvíþætt mót lokar á forstofunni frá báðum hliðum. Bláspinna er settur í hálssvæði flöskunnar sem blæs lofti inn í hana þegar mótið er lokað. Loftþrýstingurinn gerir það að verkum að formið passar við lögun mótsins, þar með talið þræðina í hálshluta mótsins.
Mótið er kælt og botninn á forstofunni er snyrtur. Mótið opnast og flaskan er sett á færiband, toppurinn (venjulega kúptulaga) er snyrtur, þannig að fullunnin flaskan skilur eftir. EBM ferlið er notað til að framleiða stórar, High Density Polyethylene (HDPE), Low Density Polyethylene (LDPE) og pólýprópýlen (PP) flöskur með stórum hálsi.

 

Þjöppunarblástursmótun
Þjöppunarblástursmótun (CBM) er sérhæft form pressunarmótunar. Í CBM blæs blásturspinninn ekki aðeins lofti inn í formið þannig að plastið samræmist lögun flöskunnar, heldur notar það líka líkamlegan þrýsting til að þvinga plastið inn í hálssvæði mótsins. Þetta leiðir til aukinnar þráðsskilgreiningar og nákvæmrar borunarþols.
Flöskur með miðlungs til stór uppblásturshlutfall eru framleiddar með CBM. Uppblásturshlutfallið er samanburður á þvermáli á hálsi flöskunnar og þvermáli líkama flöskunnar. Flöskur með stórt uppblásturshlutfall hafa venjulega stóran líkama og tiltölulega lítinn háls. CBM ferlið er hægt að nota til að framleiða flöskur sem eru gerðar með HDPE, LDPE og PP plastefni og geta náð mjög þéttum mikilvægum hálsmáli.
EBM og CBM ferlið gerir einnig kleift að stilla þyngd flöskunnar. Þetta er gert með því að stjórna magni plasts í kirkjunni. Þetta er tilvalið þegar innihald fylltu flöskunnar krefst þykkari veggs, eða sem meðvitað átak til að varðveita hráefni með því að minnka magn plasts. EBM og CBM ferlið er einnig notað þegar flaska hefur mörg plastlög (utan og innan); og þegar þörf er á gagnsæri gluggarönd til að hægt sé að ákvarða magn vöru sem eftir er í flöskunni.

 

Sprautublástur
Meðan á Injection Blow Moulding (IBM) ferlinu stendur er hitað plastefni sprautað í mótið með langri skrúfu. Þetta sprautaða plast er mótað í forform, síðan er loft notað til að blása forforminu í lögun mótsins. Mótið er kælt og flaskan sett á færiband eftir að hafa verið kastað út úr mótinu.
Þetta ferli er tilvalið fyrir framleiðslu á HDPE, LDPE og PP flöskum með lítið til miðlungs uppblásturshlutfall. Flöskur með lítið uppblásturshlutfall hafa venjulega lítinn líkama og tiltölulega lítinn háls. IBM er notað til að framleiða flöskur með mjög þröngt hálsvik.

 

Injection Stretch Blow Moulding
Meðan á innspýtingarteygjublástursferlinu (ISBM) stendur er hitað plastefni sprautað inn í vélina með langri skrúfu. Þetta sprautaða plast er síðan mótað í forform.
Næst er forformið skilyrt og undirbúið fyrir teygjur. Forformið er strekkt þar sem loft er notað til að blása því í lögun mótsins. Teyging forformsins eykur hindrunareiginleika PET flöskunnar. Mótið er kælt og flaskan sett á færiband eftir að hafa verið kastað út úr mótinu. ISBM er venjulega notað fyrir flöskur með litlum til miðlungs uppblásturshlutfalli. Við notum ISBM til að framleiða allar okkar pólýetýlen tereftalat (PET) flöskur.

 

 

 
Hver eru forritin fyrir flöskublástursmótunarvél
 
1

Pökkun:Aðalnotkun flöskublástursvéla er í umbúðaiðnaði. Þau eru notuð til að framleiða flöskur, ílát, krukkur og aðrar umbúðir úr ýmsum efnum eins og PET, HDPE, PP og PVC.

 

2

Drykkir:Flöskublástursmótunarvélar eru mikið notaðar í drykkjariðnaðinum til að framleiða flöskur fyrir vatn, gosdrykki, safa og aðra vökva.

 

3

Lyfjavörur:Lyfjaiðnaðurinn notar einnig flöskublástursmótunarvélar til að framleiða pilluflöskur, sírópflöskur, lyfjaumbúðir og önnur lækningaílát.

 

4

Snyrtivörur:Flöskublástursmótunarvélar eru notaðar í snyrtivöruiðnaðinum til að framleiða flöskur, krukkur og ílát fyrir snyrtivörur og snyrtivörur eins og sjampó, húðkrem, krem ​​og ilmvötn.

 

5

Efni:Efnaiðnaðurinn notar flöskublástursmótunarvélar til að framleiða ílát fyrir hættuleg efni og aðrar iðnaðarvörur.

 

6

Bílar:Bílaiðnaðurinn notar flöskublástursmótunarvélar til að framleiða bílahluti eins og eldsneytisgeyma, ofnaflæðistanka og ílát fyrir rúðuþvottavélar.

 

7

Leikföng:Flöskublástursmótunarvélar eru einnig notaðar til að framleiða leikföng og önnur heimilishluti eins og greiða, bursta og eldhúsbúnað.

Viðhaldsráð fyrir flöskublástursmótunarvél

Regluleg þrif

Með því að þrífa vélina reglulega getur það hjálpað til við að koma í veg fyrir að óhreinindi og rusl safnist upp sem getur stíflað vélina og leitt til bilana. Hreinsaðu alla íhluti vélarinnar, þar með talið mótið, pressuvélina og hitunar- og kælikerfin.


Smurning

Smyrðu alla hreyfanlega hluta vélarinnar með réttri tegund af olíu eða fitu til að koma í veg fyrir núning, slit og rif. Athugaðu einnig og skiptu um olíu reglulega til að tryggja hnökralausa notkun vélarinnar.


Skoðanir

Skoðaðu vélina reglulega og athugaðu hvort um sé að ræða merki um slit eða skemmdir. Þetta getur falið í sér að athuga færibandið, hitaeiningarnar og aðra mikilvæga hluti.

Skiptu um slitna hluta

Skiptu um slitna, skemmda eða brotna hluta eins fljótt og auðið er til að koma í veg fyrir frekari skemmdir á vélinni.

Hitastýring

Fylgstu með og viðhalda hitastigi hita- og kælikerfisins til að tryggja að vélin gangi á skilvirkan hátt.

Þjálfun

Þjálfðu rekstraraðila rétt í að nota vélina rétt, þar á meðal hvernig á að skipta um mót, stilla hitastigið og leysa vandamál.
Með því að fylgja þessum viðhaldsráðleggingum geturðu lengt líftíma flöskublástursvélarinnar þinnar og tryggt að hún virki á skilvirkan hátt og framleiði hágæða vörur.

Pc Blow Molding Machine

 

Skilgreining á PET blástursmótunarvél

Er framleiðsluvél sem notuð er til að búa til flöskur af mismunandi stærðum og gerðum. Hvernig það virkar er ekki flókið: með því að treysta á beitt loftþrýstingi blæs blásarinn lofti inn í upphitaða forformið og stillir það með sérstöku móti sem umlykur það.


Í smáatriðum er heildarframleiðsluferlið blástursmótunarvélarinnar sem hér segir:


Fyrsta skrefið er að hita upp. Líkamshluti fósturvísa á PET-flöskunni er hituð að hæfilegu mótunarhitastigi og innri og ytri veggir fósturvísalíkamans er haldið jafnt hitaðum. Vegna þess að munnur flöskunnar er lagaður er engin upphitun nauðsynleg. Þess vegna þarf að kæla flöskuna á meðan á hitun fósturvísa líkamans stendur.
Annað skrefið er blástursmótun. Jafnt upphitaða forformið er sent í blástursmótið í gegnum keðju og er blásið inn í forformið í gegnum miðja dorninn með dauðhreinsuðu háþrýstilofti til að teygja ummál, þannig að það er blásið upp nálægt mótveggnum og síðan kælt.
Þriðja skrefið er mótun. Eftir að hafa blásið flöskuna byrjar vélin að lofta út og taka úr mótun.
Fjórða skrefið er að senda. Mynduðu PET flöskurnar eru sendar til lækkunarstöðvarinnar með færibandinu og eru dregnar upp og blásnar út af lækkunarhólknum. Ef það er í blásturs-, límingar-, fyllingar- og snúningsvél Tech-Long verður það sent í næstu vél til að halda áfram að pakka.

 

Hvernig virkar flöskublástursvélin

Að blása flöskur felur í sér margvíslegar aðgerðir, sem hlýtur að eyða tíma og draga úr skilvirkni ef þær eru framkvæmdar sérstaklega.

 

Þetta ferli felur í sér; fóðrun, upphitun, yfirfærsla og teygja. Hins vegar róar hugurinn að hafa flöskublástursmótunarvélina til umráða.

 

Hér að neðan er skref-fyrir-skref aðferð um hvernig flöskublástursmótunarvélin virkar;

Hitaða plastfósturvísinn er settur í mótið.

Mótið er síðan hert með því að nota mótaláshólkinn.

Í kjölfarið stækkar mótið í gegnum hreyfingu strokksins sem er læstur með miklum þrýstingi fyrir forblástur.

Flöskufósturvísirinn er síðan mótaður með því að blása við háan hita og geymdur í smá stund.

Lokaskrefið er að losa háþrýstinginn í mynduðu flöskunni og endurstilla strokkinn.

Medicine Bottle Blow Molding Machine

Hver eru einkenni flöskublástursvélar

 

 

Holur plastílát eru mikið notuð í drykkjarvöru, lyfjum, snyrtivörum, matvæla- og efnaiðnaði vegna lítillar gæða, lágs kostnaðar og mikils öryggis. Þeir laða að fleiri framleiðendur til að velja plastílát í stað fyrri gleríláta. Í dag eru fullkomnustu tæki, mót og hráefni í plastiðnaði sýnd fyrir framan okkur. Ný tækni og forrit eru að koma fram.

 

Með hækkandi heimsolíuverði er verð á plasthráefnum einnig hátt, þróun lítillar orkunotkunar og staðgengill hráefna er einnig ein af markaðsþróuninni.
Og loftið án olíu læsa tækni, klemmukrafti og togkrafti í notkun, langur endingartími. Auðveldara er að innsigla innsiglið, sérstaklega breiðan munninn, með því að nota tækni sem er einkaleyfi á fljúgandi innsigli.

Tegundir flöskublástursmótunarvéla

 

Extrusion blása mótun vél

Þessi tegund af vél notar bráðið plast sem er brætt í útpressunarstöng til að búa til hol rör, sem síðan er blásin upp til að fá endanlega lögun.

Sprautublástursmótunarvél

Í þessari tegund véla er plasti fyrst sprautað í mót til að búa til forform, sem síðan er blásið upp til að fá endanlega lögun.

Teygjublástursmótunarvél

Þessi vél notar forform sem er fyrst hituð og síðan teygð til að búa til fullbúið ílát.

Endurhita blástursmótunarvél

Upphitunarblástursmótunarvélar eru notaðar til að framleiða PET ílát. Í þessari tegund véla er fyrst búið til forform og síðan hitað og blásið með þrýstilofti.

Uppsöfnun blástursmótunarvél

Í þessari tegund af vélum er formið pressuð út og safnað í mót þar til það nær æskilegri þykkt, áður en það er blásið til að fá endanlega lögun.

Innspýting teygja blása mótun vél

Þessi vél sameinar ferla sprautumótunar og teygjublástursmótunar. Forform er fyrst sprautað, síðan hitað og síðan teygt og blásið til að fá endanlega lögun.

Efni í flöskublástursmótunarvél
 

Flöskublástursmótunarvélar eru notaðar til að framleiða ýmsar gerðir af flöskum, svo sem PET flöskur, HDPE flöskur, PP flöskur og PVC flöskur. Efnið í flöskublástursmótunarvélinni fer eftir gerð flösku sem er framleidd. Almennt er vélin úr hágæða ryðfríu stáli, sem er endingargott og auðvelt að þrífa. Aðrir lykilþættir vélarinnar, þar á meðal loftþjöppur, loftsía, lokar, strokka og servómótorar, eru úr hágæða efnum til að tryggja langvarandi afköst. Þessar vélar nota ýmsar gerðir af mótum úr áli, kopar eða stáli, allt eftir því hvaða efni er notað í flöskuna og nákvæmni.

 

Hvernig virkar flöskublástursvél

Flöskublástursmótunarvél er notuð til að framleiða holar plastflöskur með ferli sem kallast blástursmótun.

 

Undirbúningur plastefnisins

Ferlið hefst með því að útbúa plastefnið sem notað verður til að búa til flöskurnar. Plastkvoðakögglar eru venjulega notaðir og þeir eru brættir og myndaðir í bráðið plastefni.

 

Útpressun

Bráðnu plastefnið er síðan borið inn í extruder, sem er vél sem þrýstir efninu í gegnum upphitaða skrúfu. Skrúfan bráðnar og gerir plastið einsleitt og myndar samfelldan straum af bráðnu plasti sem kallast parison.

 

Mótklemma

Forminu er síðan klemmt á milli tveggja helminga móts. Mótið er hannað til að hafa holrúm í formi viðkomandi flösku. Móthelmingunum er lokað þétt í kringum kirkjuna.

 

Blow Moding

Þegar mótinu er lokað er þjappað lofti sprautað inn í formið. Loftið blásar upp formiðinn, sem veldur því að það stækkar og tekur á sig lögun mygluholsins. Bræddu plastinu er þvingað upp að veggjum mótsins, sem skapar hola lögun flöskunnar.

 

Kæling og storknun

Eftir að formið hefur verið blásið upp og tekur form mótsins er mótið kælt til að storkna plastið. Kæling er hægt að gera með ýmsum aðferðum, svo sem vatns- eða loftkælingu. Kælingarferlið hjálpar plastinu að halda lögun sinni og styrk.

 

Mótopnun og útkast

Þegar plastið hefur kólnað og storknað er mótið opnað og fullbúnu flöskunni er kastað út úr moldholinu. Flaskan er þá tilbúin til frekari vinnslu, svo sem að klippa umfram plast eða setja á merkimiða og lok.

 

Hugleiðingar um að kaupa flöskublástursmótunarvél
Bottle Blow Molding Machine
Pp Bottle Blow Molding Machine
Pp Stretch Blow Molding Machine
Pc Bottle Making Machine

Vélargerð:Það eru mismunandi gerðir af flöskublástursmótunarvélum í boði, þar á meðal extrusion blása mótun, innspýting blása mótun, og teygja blása mótun vélar. Hver tegund hefur sína kosti og er hentugur fyrir sérstakar umsóknir. Íhugaðu tegund flösku sem þú ætlar að framleiða og veldu vél sem er í samræmi við framleiðsluþörf þína.


Framleiðslugeta:Ákvarða æskilega framleiðslugetu vélarinnar. Íhugaðu þætti eins og fjölda flösku sem þú þarft að framleiða á klukkustund eða á dag. Veldu vél sem getur uppfyllt kröfur þínar um framleiðslumagn á skilvirkan hátt.


Stærð og lögun flösku:Íhugaðu stærð og lögun flöskanna sem þú ætlar að framleiða. Mismunandi blástursmótunarvélar hafa mismunandi getu hvað varðar stærð og lögun flöskanna sem þær geta framleitt. Gakktu úr skugga um að vélin sem þú velur uppfylli sérstakar stærðar- og lögunarkröfur flöskanna þinna.


Efni samhæfni:Íhugaðu hvaða plasttegundir þú ætlar að nota til flöskuframleiðslu. Mismunandi vélar geta haft takmarkanir á því hvers konar plasti þær geta unnið. Gakktu úr skugga um að vélin sem þú velur sé samhæf við sérstakar tegundir plasts sem þú ætlar að nota.


Sjálfvirkni og stjórn:Metið hversu sjálfvirkni og eftirlit vélin býður upp á. Sjálfvirknieiginleikar eins og meðhöndlun vélfæra, sjálfvirka tegundarstýringu og gæðaeftirlitskerfi geta bætt skilvirkni og framleiðni. Íhugaðu hversu sjálfvirkni þarf fyrir flöskuframleiðsluþarfir þínar.


Orkunýtni:Leitaðu að vélum sem eru orkusparandi. Orkunýtnar vélar geta hjálpað til við að draga úr rekstrarkostnaði og lágmarka umhverfisáhrif. Taktu tillit til þátta eins og orkunotkunar, hitunarnýtingar og skilvirkni kælikerfisins þegar orkunýtni vélarinnar er metin.


Viðhald og stuðningur:Hugleiddu framboð á varahlutum, tækniaðstoð og viðhaldsþjónustu fyrir vélina. Gakktu úr skugga um að framleiðandi eða birgir veiti áreiðanlegan stuðning og hafi gott orðspor fyrir þjónustu eftir sölu.


Kostnaður:Metið kostnað vélarinnar, þar með talið upphaflegt kaupverð, uppsetningarkostnað og áframhaldandi rekstrarkostnað. Íhuga langtíma arðsemi fjárfestingar og heildar hagkvæmni vélarinnar.

 
Verksmiðjan okkar
 

Á strönd Kína Austur, Taizhou Huangyan Maiwei Machinery Co., Ltd er staðsett í Huangyan, sem er frægt af Mold Kingdom og heimabæ blástursmótunarvéla.
Taizhou Huangyan Maiwei Machinery Co., Ltd með háþróaða tækni og hugmyndir samþykktar heima og erlendis, sérhæfir sig í hönnun, framleiðslu og sölu á þremur flokkum, meira en 20 gerðir af PET, PP og PE fullkomlega, hálf- og handvirkar sjálfvirkar blástursmótunarvélar fyrir plastílát fyrir sódavatn, drykki, snyrtivörur, mjólk og olíu frá 5ml til 40L. Framúrskarandi gæði, stöðugleiki og góður frammistöðukostnaður hjálpa okkur að vinna viðskiptavini frá Kína, Suðaustur-Asíu, Miðausturlöndum, Afríku, Evrópu og Ameríku.
Heiðarleiki, heiðarleiki, einlæg þjónusta, nýsköpun og sjálfsörvandi eru hugmyndafræði okkar. Við sigrum keppinauta okkar með framúrskarandi gæðum og háþróaðri tækni á grimmum markaði og við vaxum upp ásamt viðskiptavinum. Við fögnum viðskiptavinum frá Kína og erlendum þjóðum hjartanlega til að heimsækja fyrirtækið okkar í viðskiptum.

 

20230905091404fcb963240ac2454896e48d8bf0357def.jpg (800×585)

 

 
Algengar spurningar
 

Sp.: Hvaða vörur í lífinu eru mótaðar með sérstöku ferli?

A: Skreyttar kúlur eru gerðar með því að nota útblástursblástursmótunarferlið, ekki sprautumótun. Bílatjakkar eru ekki blástursmótaðir frekar en sprautumótaðir. Í samanburði við innspýtingsmótunarferli er kosturinn við útblástursmótunarferli að það getur dregið úr notkun hráefna og sparað kostnað við fjöldaframleiðslu þegar varan krefst ekki mikilla eðliseiginleika.

Sp.: Hverjir eru kostir flöskublástursvélarinnar okkar?

A: Mikill kostnaður, hóflegt verð, þjónustustaðir eftir sölu, hátt varðveisluhlutfall, sterk ending vélarinnar.

Sp.: Hvers konar flaska er hentugur fyrir flöskublástursvél?

A: Svo sem þvottavörur, hótelvörur, persónulegar vörur, matur, lyf, skordýraeitur, breiður munnflöskur og önnur PETG og PVC pökkunariðnaður, getur notað Leshan blástursvél til að framleiða.

Sp.: Hvernig eykur hröð kæling í flöskum framleiðslu?

A: Heita gasið í flöskunni eftir mótun í moldinu er hægt að losa hratt í gegnum loftrásarpenna og loftrásaraðgerðina, sem getur bætt kælihraða og aukið afköst.

Sp.: Er hægt að gera flöskublástursmótunarvélar sjálfvirkar?

A: Já, flestar nútíma flöskublástursvélar eru sjálfvirkar.

Sp.: Hvernig virkar flöskublástursvél?

A: Flöskublástursvél vinnur úr plastefni með því að bræða þau niður, sprauta lofti og móta plastið í ákveðna lögun eða hönnun.

Sp.: Hverjir eru helstu eiginleikar flöskublástursvélar?

A: Helstu eiginleikar flöskublástursvélar eru afkastamikil hitaeiningar, sjálfvirkt útkastkerfi og notendavænt stjórnborð.

Sp.: Eru flöskublástursvélar hentugar fyrir fjöldaframleiðslu?

A: Flöskublástursvélar eru mjög duglegar og hentugar fyrir mikið framleiðslumagn.

Sp.: Hver er ávinningurinn af því að nota flöskublástursmótunarvél?

A: Flöskublástursvélar bjóða upp á mikla framleiðslugetu, framúrskarandi vinnuskilvirkni og lágmarks viðhaldskostnað.

Sp.: Hvaða þættir hafa áhrif á gæði plastflöskunnar sem framleidd er af flöskublástursvél?

A: Hitastig mótunar, efni sem notuð eru og sléttleiki plastefnisins eru allir þættir sem hafa áhrif á gæði plastflöskunnar sem framleidd er af flöskublástursmótunarvél.

Sp.: Hver er hraði flöskublástursvélar?

A: Hraði flöskublástursvélar getur verið breytilegur eftir stærð og flóknu flöskunni sem er framleidd.

Sp.: Geta flöskublástursvélar framleitt sérsniðnar flöskur?

A: Já, hægt er að aðlaga flöskublástursvél til að framleiða fjölbreytt úrval af sérsniðnum plastflöskum.

Sp.: Hvað er verð á flöskublástursvél?

A: Verð á flöskublástursmótunarvél er mismunandi eftir getu hennar, eiginleikum og framleiðanda.

Sp.: Hverjar eru dæmigerðar stærðir flöskublástursmótunarvélar?

A: Flöskublástursvélar geta verið mismunandi að stærð, allt eftir framleiðslugetu þeirra, en þær mæla venjulega á milli 4 metrar og 10 metrar á breidd og hæð.

Sp.: Hversu oft ætti að viðhalda flöskublástursvél?

A: Reglulegt viðhald og þrif eru nauðsynleg til að tryggja skilvirkni og endingu flöskublástursvélar. Reglulegt viðhald fer eftir notkun vélarinnar.

Sp.: Er hægt að laga flöskublástursvélina til að framleiða mismunandi flöskuform?

A: Já, hægt er að laga flöskublástursvél til að móta flöskur í mismunandi stærðum og gerðum.

Sp.: Hversu langan tíma tekur það fyrir flöskublástursmótunarvél að framleiða eina flösku?

A: Tíminn sem það tekur flöskublástursvél að framleiða eina flösku fer eftir stærð og flóknu flöskunni sem er framleidd.

Sp.: Við hvaða umhverfisaðstæður ætti flöskublástursvél að starfa við?

A: Flöskublástursvélar ættu að starfa í hreinu, þurru og hitastýrðu umhverfi.

Sp.: Geta flöskublástursmótunarvélar starfað með öðrum búnaði eða vélum?

A: Já, flöskublástursvélar geta verið samþættar öðrum vélum og búnaði innan framleiðslulínu.

Sp.: Hversu auðvelt er að stjórna flöskublástursvél?

A: Flestar nútíma flöskublástursvélar eru notendavænar og einfaldar í notkun, með forritanlegum sjálfvirkum aðgerðum. Þjálfun verður krafist fyrir stjórnanda eða tæknimenn til að skilja alla getu vélarinnar og notkun hennar.

maq per Qat: flaska blása mótun vél, Kína flösku blása mótun vél framleiðendur, birgja, verksmiðju

Hringdu í okkur

Saga

Sími

Tölvupóstur

inquiry